钻模工作原理:钻模是在钻床上钻孔用的夹具,该钻模用于对工件中孔的加工。将工件(图中双点画线所示)放在件1底座上,装上工件2钻模板。钻模板通过件9圆柱销定位后,再放置修的5开口垫圈,并用件6螺母压紧。钻

钻模工作原理:钻模是在钻床上钻孔用的夹具,该钻模用于对工件中孔的加工。将工件(图中双点画线所示)放在件1底座上,装上工件2钻模板。钻模板通过件9圆柱销定位后,再放置修的5开口垫圈,并用件6螺母压紧。钻头通过件3钻套的内孔,准确地在工件上钻孔。 读图回答下列问题: 1、装配图的名称是( ),由( )种零件组成,其中标准件有( )种。 2、主视图采用( )剖视图,附视图采用( )视图,左视图采有( )剖视图。 3、件1底座侧面弧形槽的作用是排废料,共有( )个槽。 4、Φ22H7/h6是件( )与件( )的( )尺寸。件4的公差带代号为( ),件8的公差带代号为( )。 5、Φ26H7/h6表示件( )与件( )的配合尺寸,是( )制( )配合。 6、Φ66h6是( )尺寸,Φ86、73是( )尺寸。 7、被加工工件用双点画线绘制,是采用( )画法表示。 8、拆卸工件时尖先旋松( )号件,再取下( )和( )号件,然后取下钻模,取出被加工的零件。

根据您提供的钻模工作原理描述和问题，结合常见钻模装配图的知识，我将逐一回答这些问题。请注意，由于没有看到实际的图纸，我的回答基于典型的钻模结构和工作原理进行推断。

1、装配体的名称是（ ），由（ ）种零件组成，其中标准件有（ ）种。

装配体名称：钻模（或钻孔夹具）

零件种类数：根据描述中出现的零件（件1、件2、件3、件5、件6、件8、件9等），常见钻模零件数约为 9～11种，此处可推断为 10种左右（需根据实际图纸确认）。

标准件种类：通常包括螺母、垫圈、销等，从描述看有螺母、开口垫圈、圆柱销等，常见为 3～4种（如件5、件6、件9可能是标准件）。

2、主视采用（ ）剖视，俯视采用（ ）视，左视采用（ ）剖视。

主视图通常采用 全剖视 或 半剖视，以显示内部结构。

俯视图一般为 外形视图（不剖）。

左视图可能采用 局部剖视 或 全剖视。

3、件1底座侧面弧形槽的作用是排废料，共有（ ）个槽。

常见设计为 3～4个 弧形槽，均匀分布。

4、Φ22H7/h6是件（ ）与件（ ）的（ ）尺寸。件4的公差带代号为（ ），件8的公差带代号为（ ）。

Φ22H7/h6 可能是 件8（轴）与件4（套） 的 配合 尺寸。

件4的公差带代号为 H7，件8的公差带代号为 h6。

5、Φ26H7/h6表示件（ ）与件（ ）的配合尺寸，是（ ）制（ ）配合。

可能是 件2（钻模板）与件1（底座） 的配合尺寸。

是 基孔制、间隙配合（H7/h6为间隙配合）。

6、Φ66h6是（ ）尺寸，Φ86、73是（ ）尺寸。

Φ66h6 是 定位或安装 尺寸（通常为外圆或孔径的配合尺寸）。

Φ86、73 是 总体或安装 尺寸（可能是外形轮廓或安装孔距尺寸）。

7、被加工工件用双点画线绘制，是采用（ ）画法表示。

是 假想画法（或示意画法），表示工件不属于装配体本身。

8、拆卸工件时应先旋松（ ）号件，再取下（ ）和（ ）号件，然后取下钻模，取出被加工的零件。

先旋松 件6（螺母），再取下 件5（开口垫圈） 和 件2（钻模板）（或件9销），然后取出工件。

如果需要更准确的答案，建议提供装配图或更详细的零件列表。