整顿中的“三定”指的是（ ） A. 定点、定方法、定标示 B. 定点、定容、定量 C. 定容、定方法、定量 D. 定点、定人、定方法

整顿中的“三定”指的是（ ） A. 定点、定方法、定标示 B. 定点、定容、定量 C. 定容、定方法、定量 D. 定点、定人、定方法

整顿中的“三定”指的是 B. 定点、定容、定量。这一管理概念源自日本“5S”现场管理法（整理、整顿、清扫、清洁、素养），是规范空间秩序、提升效率的核心工具。

一、“三定”内涵与实操逻辑

定点（定位置）
明确物品存放的唯一指定位置，消除“到处都是、找不着北”的混乱。例如：工厂车间的工具挂架编号对应工具类型，办公室文件柜贴标签区分“合同”“报表”“档案”，确保“物归其位”。

定容（定容器）
规定物品存放的容器类型与标识，避免“什么容器都用、混装乱放”。例如：用透明亚克力盒存放螺丝（可视化），用不同颜色文件夹区分紧急/普通文件，甚至垃圾桶标注“可回收/不可回收”，通过容器标准化减少识别成本。

定量（定数量）
设定物品存放的最大/最小库存量，防止“堆积如山”或“断供缺货”。例如：生产线旁的零件箱标注“安全存量50个，最低补货点10个”，办公室打印机纸限定“10包/月”用量，通过数量管控实现资源高效周转。

二、与其他选项的关键区别

干扰项A（定点、定方法、定标示）：“定方法”是流程优化范畴（如SOP标准作业程序），“定标示”是定点/定容的配套措施，而非“三定”核心要素；

干扰项C（定容、定方法、定量）：“定方法”不属于空间整顿维度，而是过程管理概念；

干扰项D（定点、定人、定方法）：“定人”是责任分配（如岗位责任制），与物品空间管理的“三定”无关。

三、企业实践中的价值

某汽车制造厂曾因工具乱放导致生产延误，实施“三定”后：

定点：工具按使用频率分区（常用工具放工作台，备用工具入柜）；

定容：扳手类用凹槽托盘，螺丝类用分格盒，贴彩色标签；

定量：每种工具限定“在用1件+备用2件”，超量视为积压。
最终使工具取用时间从平均5分钟缩短至15秒，年节约工时超1200小时。

“三定”看似简单，实则是“用规则对抗混乱”的管理哲学——当每个物品都有“固定位置、专属容器、合理数量”，空间就会从“无序战场”变成“高效舞台”。正如日本管理大师大野耐一所说：“现场的浪费，往往藏在‘找东西’的那30秒里。” 而“三定”，正是消除这种隐性浪费的起点。

答案：B. 定点、定容、定量