什么叫咬边？有何危害及如何处理？产生原因及如何防止？

什么叫咬边？有何危害及如何处理？产生原因及如何防止？

您好，这是一个非常专业的焊接问题。我将为您详细解释“咬边”的各个方面。

一、什么叫咬边？

咬边，也称为“咬肉”，是焊接过程中沿着焊趾（即焊缝与母材的交界处）的母材部位产生的沟槽或凹陷。它是一种常见的焊缝表面缺陷。

简单来说：焊接时，电弧或熔池过热，将本应完好的母材边缘“熔化”或“冲刷”掉了一部分，形成了一条低于母材表面的“小沟”。在焊缝的侧视图中，它看起来像是一条沿着焊缝边缘的“凹线”。

常见位置：最容易出现在横焊、立焊、仰焊位置以及角焊缝的焊趾处。

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二、有何危害？

咬边虽然有时看起来不严重，但其危害性很大，是焊接质量控制中重点关注的对象：

严重削弱接头强度：咬边相当于在承载的关键部位（应力集中区）制造了一个尖锐的缺口，大大降低了结构的有效承载截面积。

造成应力集中：尖锐的凹槽根部会形成高度的应力集中，在交变载荷或冲击载荷下，极易成为疲劳裂纹或脆性断裂的起始点。

降低结构承载能力：尤其是对承受动载荷的结构（如桥梁、船舶、起重设备等），咬边会显著降低其疲劳寿命。

可能诱发裂纹：咬边处容易积聚杂质，且冷却速度快，可能成为热裂纹或冷裂纹的发源地。

影响美观：对于有外观要求的焊缝，咬边会影响整体美观。

因此，在重要的焊接结构（如压力容器、管道、承重钢结构）中，咬边通常是不允许存在的，或者有严格的尺寸限制（如深度不超过0.5mm）。

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三、如何处理（修复）？

如果检查发现存在超标（超出允许范围）的咬边，必须进行修复：

清理：先将咬边缺陷及其附近的熔渣、氧化皮等清理干净。

补焊：

对于浅而小的咬边，使用直径较小的焊条或较小的焊接电流进行补焊填平。

对于较深、较长的咬边，可能需要先使用角磨机等工具进行打磨，去除表面氧化层，露出清洁金属，然后再进行补焊。

 

修磨：补焊后，将焊缝表面修磨平整，使其与母材平滑过渡。

重新检验：对修复部位进行外观检查，必要时进行无损检测（如PT渗透检测），确保缺陷已完全消除。

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四、产生原因

咬边的产生本质上是由于 “热输入过大” 和 “操作不当” 导致的母材局部过度熔化并被电弧吹走，而填充金属未能及时填补。

具体原因包括：

焊接电流过大：这是最主要的原因。电流过大导致电弧热量过高，熔化母材过多。

电弧过长：电弧过长会使电弧挺度下降，保护效果变差，热量不集中，容易飘到母材上造成过度熔化。

运条速度不当：

速度过快：熔池液态金属未能充分填充已熔化的母材区域。

焊条角度不正确：尤其是在角焊或横焊时，焊条角度过于偏向某一侧母材，导致该侧母材过热熔化。

 

停留位置不当：焊条在焊缝边缘停留时间过长，或电弧对焊趾处母材的“冲刷”作用过强。

焊接位置困难：在立焊、横焊、仰焊时，熔池金属因重力下坠，更容易导致下侧母材产生咬边。

设备与材料：使用不合适的焊条（如直径过大）、焊枪角度不当（MIG/MAG焊）等。

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五、如何防止？

预防咬边需要从工艺参数和操作技巧两方面入手：

优化焊接参数：

适当减小焊接电流和电压。在保证熔深和熔合的前提下，使用推荐电流范围的下限。

采用合适的焊条/焊丝直径。

 

保持正确的操作：

采用短弧焊接：保持电弧长度稳定且较短（一般为焊条直径的0.5-1倍）。

控制合适的焊接速度：速度均匀，确保熔池边缘与母材熔合良好，熔敷金属能及时填满。

掌握正确的焊条/焊枪角度：在角焊时，焊条应均匀指向两块母材；在横焊时，适当调整角度以避免熔池下坠。

注意运条手法：在焊缝边缘可稍作停留，确保边缘充分熔合，但切忌停留过久。可以采用小幅横向摆动的运条方式，但摆动到边缘时要稍作停顿。

 

选择合适的焊接位置和顺序：如果可能，尽量采用平焊，因为平焊最容易控制熔池。对于不可避免的立、横、仰焊，需要焊工有更高的技能。

使用适当的工艺装备：对于自动化焊接，使用焊接小车、调整好焊枪对中位置和角度。

加强技能培训：对焊工进行培训，使其能熟练识别熔池状态，并根据熔池形状及时调整操作。

总结：咬边是一种危害性较大的焊缝表面缺陷，核心成因是热输入过大和操作不当。防止咬边的关键是 “适宜的热输入” 加上 “规范精准的操作” 。在生产中，应通过严格的工艺评定和焊工技能考核来避免其产生。